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Powerset超高速纵切压痕机的结构系统

发布时间:2022年04月28日    点击:[0]人次

Powerset超高速纵切压痕机的结构系统

作为一种双座式智能机器的全新概念,PowerSet提供了超高速及精准的调刀系统,以保证在高速生产状态下,以及换单在内的所有生产流程中,能够满足实际生产的需求,保持持续稳定的生产。

PowerSet纵切压痕机的特点表现在以下几个方面:①拥有独特的调刀系统的设计;②每把刀都独立调整定位;③超高速预先设定每组调刀参数;④两组换单模式——最小间隔状态下的无废纸换单和无间隔换单;⑤能灵活有效地完成数量极少的订单;⑥灵活柔性的压痕系统;⑦精确清晰的纸板切边;⑧持续稳定的输纸系统;⑨能最大化生产出合格产品,满足生产需要。

PowerSet是如何保证无间隔换单的?

智能模块式结构

除一套纸边剔除装置外,PowerSet包括两座纵切压痕机,每座纵切压痕机包含一个纵切部和一个压痕部。纵切部和压痕部间的距离很短,因此保证了操作的准确性。通常两座纵切压痕机交替工作,但如果需要它们也能同时使用。当一座纵切机的切刀及压痕轮工作时,另一座纵切压痕机通过一套精确的智能系统调整切刀和压痕轮,为下一单做准备。

每一座机器内部,都有两套调整压痕轮的牵引头,一套调整上压痕轮,一套调整下压痕轮;同时还有两套牵引头分别调整薄刀和支撑砧台;相互独立的电机和转动系统操纵着这四套牵引头,使每把薄刀、支撑砧台和上下压痕轮都能独立地得到牵引头的牵引,因此PowerSet具有异常快速和准确定位的优势。

滚动驱动辊

每座纵切机都包含一个滚动驱动辊机构,布置在纵切刀和压痕轮之间,该机构的作用是自始至终(包括换单在内)使处于机器内部的纸板得到控制,避免纸板歪斜。此外,这些驱动辊能够保证纸板平整,消除任何可能的纵切尺寸错误。

调刀系统

无论是纵切刀还是压痕轮,抬起或放下的动作都是独立完成的,其优势是:使当前订单中不使用的刀具或压痕轮可以停在纸板上部的区域内,为下一个订单事先做好准备。

调刀时,控制系统会根据下一个订单的情况选择最近的牵引头,以最优化的方案在最短的时间内完成调刀,每刀的调整时间不超过两秒。考虑到本单未使用的刀具已经在下一单的相应位置上,实际平均调刀时间会大大缩短——能够在平均9秒内完成刀具的快速调整,使我们能够很容易地完成极短订单的换单。

压痕系统

PowerSet能够使用任何轮廓的压痕轮,压痕深度作为调刀参数之一已经事先设定好了。由于上下压痕轮的牵引头是相互独立的,因此上下轮的偏移量(或错位量)可以根据情况自动选择。控制系统可以使用同一对压痕轮,根据三层、五层、七层纸板的不同状况,做到点对点、偏移点对点、阴阳痕等。此外,压痕轮的更换也异常简单快速。

薄刀系统

一套薄刀系统包括一个超薄刀片和一个支撑砧台,它们的定位是相互独立的。磨刀系统自动对薄刀进行磨砺,磨砺的频率是根据纸板的参数、生产速度等因素由控制系统自动进行选择的。磨刀系统的气动装置保证了锋刃两边形状的对称性。润滑装置保证了刀刃的表面有一层精细的硅酮油膜,以阻止纸板中的胶水涂到纵切刀上,同时也起到了冷却刀刃和减少切削力的作用。薄刀片的更换也非常简单快速。

控制系统

PowerSet的控制系统是由每个模块所配备的控制单元和一个上位机组成的。每个模块配有8个伺服电机及相应的传动系统,它们分别独立控制:①上压痕轮牵引头;②下压痕轮牵引头;③薄刀牵引头;④支撑砧台牵引头;⑤压痕深度控制;⑥纠偏;⑦滚动驱动辊及压痕轮的旋转;⑧薄刀的旋转。

PowerSet的控制还可以集成到阿格纳蒂AutoTouch生产管理系统中,这样,PowerSet的所有强大功能就可以与生产线的其他功能完美结合。AutoTouch始终监测和控制着当前订单的各种参数,并与其他干部设备协调完成换单操作。

PowerSet智能纵切压痕机以其众多的优势引起了业界的关注。300米/秒生产速度下的换单、最小间隔换单或无间隔换单、双模块化设计、快速准确的调刀系统、上下压痕轮的偏移系统等等,使PowerSet屹立于技术的最前沿。(杨一飞)

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